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合元冶金機電帶大家了解陜西礦熱爐爐襯滲鐵的原因分析及處理方案

所屬分類:行業動態    發布時間: 2020-12-15    作者:admin
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       礦熱爐爐襯滲鐵是哪些原因造成的?我們又該怎么處理?陜西礦熱爐廠家的小編教大家一些方法,首先帶大家了解一下礦熱爐滲鐵的原因有哪些。
       礦熱爐滲鐵的原因分析
       分析原因:
       ①自焙碳磚理化指標是否能夠達到國家標準;
       ②砌筑時,縫隙未達到砌筑要求,部分耐火磚存在返工,其余砌筑質量能否達到砌筑要求;
       ③烘爐時,加入木材及焦炭較多,升溫過快,整個爐體溫度急速上升;
       ④操作上強插電極,提高電壓;
       ⑤電流超過額定值,無功大大超過有功,功率因數在有補償的情況下約在0.3左右波動;

       ⑥電極下插困難,在前期停加白云石,增加焦炭,后期減焦炭并附加無炭料;

陜西礦熱爐廠家

       ⑦采用髙A1203渣型是極不合適的,高熔點爐漁將收縮坩堝、電極難插、排渣不易,排干凈,將加劇爐況惡化;
       ⑧兩次大的翻渣對爐襯的沖擊。
       礦熱爐滲鐵的處理措施
       ①適度調低爐料配比中的Mn/Fe比,增大爐料中鐵元素將有利于消化爐底積存的炭化桂;
       ②采取排碳,料批中原考慮8^10%的排碳可降至5%,并隨時根據出鐵排碳的增加而恢復正常料批;
       ③適度提高料批中堿度,降低排渣難度;
       ④適時推高電壓,突然提高電壓會進一步加劇爐口溫度上升;
       ⑤在技術管理人員在場的情況下,可偶爾地在出鐵后期釆用停電插電極,將坩堝區的半熔融的爐料擠出去,同時加強爐口拉排渣;
       ⑥調整焦炭品質,采用蘭炭和焦炭按一定的配比共同使用,增加比電阻;
       ⑦電流控制在額定值以內;加強爐口拉排渣;
       ⑧在電極不明顯上漲的情況下,適度延長出鐵周期,以提高爐溫。
       通過陜西礦熱爐廠家的小編以上的分享,相信大家都了解了礦熱爐爐襯滲鐵的原因以及處理方法,感謝瀏覽,如果你有需要,歡迎撥打我們的熱線電話。

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